Mitkä ovat jauhemaisen kaliumsilikaatin ja nestemäisen kaliumsilikaatin erilaiset edut?
Tuotteen olemuksesta, Modulo (M): 2,4 ± 0,1 jauhettua kaliumsilikaattia on tuote, joka saadaan kuivaamalla ja ruiskuttamalla nestemäistä kaliumsilikaattia edistyneen teknologian avulla. Kansainvälisesti edistynyttä sumutuskuivaustekniikkaa käyttämällä nestemäinen kaliumsilikaatti sumutetaan välittömästi korkean lämpötilan kuumassa ilmavirrassa, ja vesi haihtuu nopeasti muodostaen kiinteän jauheen. Tämä tuotantomenetelmä saa jauhemaisen kaliumsilikaatin läpi valtavan muutoksen fysikaalisessa muodossa säilyttäen samalla saman kemiallisen koostumuksen kuin nestemäinen kaliumsilikaatti.
Vaikuttavan aineen sisällön vertailu: jauhetun kaliumsilikaatin korkea pitoisuusetu
Sisältö on yksi keskeisistä mittareista kemiallisten raaka-aineiden laadun ja käyttöarvon mittaamisessa. Nestemäisen kaliumsilikaatin tuotantoprosessissa prosessi- ja varastointiolosuhteiden rajoituksista johtuen tehoainepitoisuudelle on tietty yläraja. Nestemäisen kaliumsilikaatin tuotantoprosessissa tuotteen juoksevuuden varmistamiseksi vesipitoisuus on yleensä 60-70 %, mikä vaikeuttaa kaliumsilikaatin vaikuttavien aineiden ylittämistä 40 %.
Jauhemainen kaliumsilikaatti kuivaamisen, ruiskutuksen ja muiden prosessien jälkeen poistaa suuren määrän vettä, jolloin tehokkaat ainesosat ovat erittäin väkeviä. Yrityksen itsenäisesti kehittämä kuivausprosessi nostaa jauhetun kaliumsilikaatin tehokkaan ainesosan yli 98 %:iin säätelemällä tarkasti lämpötilakäyrää ja kuivumisaikaa. Varsinaisessa testauksessa jauhetun kaliumsilikaatin kaliumsilikaattipitoisuus on paljon korkeampi kuin nestemäisen kaliumsilikaatin. Tämä korkea pitoisuusominaisuus vähentää jauhemaisen kaliumsilikaatin käyttöä samalla käyttövaikutuksella.
Otetaan esimerkkinä tulenkestävän materiaaliteollisuuden sovellus. Kun suuri tulenkestävien materiaalien yritys tuottaa korkean alumiinioksidin tulenkestäviä tiiliä, se käyttää nestemäistä kaliumsilikaattia sideaineena, ja lisäyssuhteen on oltava 12 % lujuusvaatimusten täyttämiseksi; Hengli Chemicalin jauhemaiseen kaliumsilikaattiin vaihtamisen jälkeen tarvitaan vain 8 % lisäysmäärästä materiaalin korkean lujuuden saavuttamiseksi, mikä ei ainoastaan vähennä tuotantokustannuksia, vaan myös parantaa tulenkestävien materiaalien yleistä suorituskykyä ja osoittaa parempaa vakautta ja kestävyyttä korkeassa lämpötilassa 1600 ℃.
Ero kosteuspitoisuudessa: Jauhemaisen kaliumsilikaatin heikko vesistabiilisuus
Kosteuspitoisuus on toinen merkittävä ero jauhetun kaliumsilikaatin ja nestemäisen kaliumsilikaatin välillä. Nestemäinen kaliumsilikaatti sisältää paljon vettä omien morfologisten ominaisuuksiensa vuoksi, mikä paitsi lisää tuotteen painoa, myös tuo mukanaan monia haittoja varastoinnin ja käytön aikana. Säilytyksen aikana kosteus vaikuttaa helposti nestemäiseen kaliumsilikaattiin ja se hydrolysoituu, mikä johtaa moduulin muutoksiin ja tuotteen huononemiseen. Säilyvyys on yleensä vain 6-8 kuukautta.
Jauhemainen kaliumsilikaatti on kuivattu ja sen kosteuspitoisuus on erittäin alhainen. Kolmannen osapuolen testausviraston mukaan sen kosteuspitoisuutta valvotaan 0,5 %:n sisällä, mikä vähentää huomattavasti kosteuden aiheuttamien kemiallisten reaktioiden riskiä ja pidentää tehokkaasti tuotteen säilyvyyttä. Varastoinnin aikana jauhemaista kaliumsilikaattia voidaan säilyttää kuivassa ja tuuletetussa ympäristössä 2-3 vuotta ilman erityisiä kosteuden- ja kosteudenpitäviä laitteita, mikä vähentää yrityksen varastointi- ja ylläpitokustannuksia. Kun maalinvalmistaja käytti nestemäistä kaliumsilikaattia, tuotteen huononemisesta johtuva vuotuinen hävikkiaste oli 15 %; jauhemaiseen kaliumsilikaattiin siirtymisen jälkeen hävikkiaste laski alle 1 %:iin
Kuljetuksen ja varastoinnin edut: kustannusoptimointiratkaisu jauhemaiselle kaliumsilikaatille
Kuljetus- ja varastointiyhteydet ovat ratkaisevan tärkeitä kemiallisten tuotteiden kustannusten hallinnassa ja markkinoinnissa. Nestemäinen kaliumsilikaatti vaatii juoksevuutensa vuoksi kuljetuksen aikana erityisiä säiliöitä ja laitteita, kuten suljettuja säiliöautoja, muovitynnyreitä jne., ja nämä pakkaus- ja kuljetusvälineet ovat kalliita. 500 kilometrin kuljetusmatkan perusteella laskettuna nestemäisen kaliumsilikaatin yksikkökuljetuskustannukset ovat noin 80 yuania/tonni, ja kuljetuksen aikana on olemassa vuotoriski. Kun vuoto tapahtuu, se ei vain aiheuta tuotehävikkiä, vaan voi myös aiheuttaa ympäristön saastumista.
Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd.:n jauhemainen kaliumsilikaatti on kiinteän jauheen muodossa, joka on helppo pakata ja kuljettaa. Se voi käyttää tavanomaisia pakkausmateriaaleja, kuten kudottuja pusseja ja paperipusseja, ja pakkauskustannukset pienenevät huomattavasti. Pakkauskustannukset tonnia kohden säästävät noin 120 yuania verrattuna nestemäiseen kaliumsilikaattiin. Jauhemaisella kaliumsilikaatilla on suurempi tiheys ja se vie vähemmän tilaa samalla painolla, mikä voi tehokkaasti lisätä ajoneuvon kuormauskapasiteettia kuljetuksen aikana. Esimerkkinä 13-metrinen puoliperävaunu, nestemäisen kaliumsilikaatin kuljetuksen kantavuus on 25 tonnia, kun taas jauhemaisen kaliumsilikaatin kuljetuskapasiteetti on 35 tonnia, mikä laskee yksikkökuljetuskustannukset 50 yuaniin/tonni. Pitkiä matkoja kuljettaville ja suuressa mittakaavassa ostaville asiakkaille jauhemaisen kaliumsilikaatin edut kuljetuksessa ja varastoinnissa ovat selvempiä, mikä voi merkittävästi säästää logistiikkakustannuksia ja varastotilaa.
Käyttömukavuuden vertailu: jauhemaisen kaliumsilikaatin joustava käyttöetu
Myös jauhemaisella kaliumsilikaatilla on käytön helppouden näkökulmasta huomattavia etuja. Todellisissa käyttöskenaarioissa, vaikka nestemäistä kaliumsilikaattia voidaan käyttää suoraan, joissakin tapauksissa, joissa vaaditaan tarkkaa pitoisuutta ja annostusta, tarvitaan laimentamista ja käyttöä, mikä lisää käyttöprosessia ja työvoimakustannuksia. Kun tarkkuusvaluyritys valmistelee sideainetta, nestemäisen kaliumsilikaatin käyttö vaatii erityisen asennuspajan ja operaattorit, ja jokainen käyttöönotto kestää 2-3 tuntia.
Jauhemainen kaliumsilikaatti voidaan kuitenkin liuottaa nopeasti paikan päällä erityisten käyttövaatimusten mukaisesti, ja käyttäjä voi tarkasti ohjata liukenemissuhdetta saadakseen vaaditun pitoisuuden kaliumsilikaattiliuosta. Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. optimoi tuotteen hiukkaskoon niin, että jauhemainen kaliumsilikaatti voidaan liuottaa täysin veteen huoneenlämpötilassa 5 minuutissa. Esimerkkinä kaliumsilikaatin käytöstä maatalouden maanparannusaineena maanviljelijät voivat nopeasti liuottaa pelloille kaliumsilikaattijauhetta eri maaperän olosuhteiden ja satotarpeiden mukaan, säätää joustavasti käyttöpitoisuutta, saavuttaa tarkan lannoituksen ja maaperän parantamisen sekä parantaa käytön tehokkuutta ja vaikuttavuutta.
Kattava kustannusetu: kaliumsilikaattijauheen taloudellinen arvo
Kustannusten osalta voidaan todeta, että edellä mainitun kuljetus- ja varastointikustannusten alenemisen lisäksi kaliumsilikaattijauheella on saavutettu parantunut tuotantotehokkuus ja optimoitu energiankäyttö kehittyneiden kuivaus- ja ruiskutusprosessien ansiosta tuotantoprosessin aikana. Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. tuottaa vuosittain yli 200 000 tonnia erilaisia epäorgaanisia silikaattituotteita, ja laajamittaisen tuotannon tuoma kustannusetu on merkittävä. Yritys käyttää hukkalämmön talteenottoteknologiaa sumutuskuivausprosessin aikana syntyneen lämpöenergian uudelleenkäyttöön, mikä vähentää energiankulutusta tuoteyksikköä kohti 25 %.
Pitkällä aikavälillä suuria määriä kaliumsilikaattia käyttäville yrityksille ja teollisuudenaloille jauhetun kaliumsilikaatin valinta voi merkittävästi vähentää kokonaiskustannuksia ja parantaa yritysten taloudellisia hyötyjä ja kilpailukykyä markkinoilla samalla, kun varmistetaan tuotteiden laatu ja käyttövaikutus.
Käyttöalueen laajennus: jauhemaisen kaliumsilikaatin monipuolinen arvo näkyy
Myös jauhetun kaliumsilikaatin käyttöaluetta on laajennettu entisestään sen omien etujen ansiosta. Sen lisäksi, että sitä käytetään laajasti tulenkestävissä materiaaleissa, maataloudessa ja muilla aloilla, kaliumlannoitteiden tuotannossa, jauhetun kaliumsilikaatin korkea pitoisuus ja alhaiset kosteusominaisuudet mahdollistavat sen paremman sekoittamisen muiden lannoitekomponenttien kanssa kaliumlannoitteen stabiilisuuden ja lannoitetehokkuuden parantamiseksi. Shandongin yhdistelmälannoitteita valmistavan yrityksen levityskäytännössä jauhemaista kaliumsilikaattia lisättyjen lannoitteiden agglomeraatiota pienennettiin 40 % ja lannoitteen vaikutuksen kestoa pidennettiin 30 %.
Korkeaa lämpötilaa kestävien liimojen alalla jauhemaisesta kaliumsilikaattista voidaan nopeasti formuloida sopivia liimoja eri käyttöskenaarioiden mukaan vastaamaan eri materiaalien liimaustarpeita korkeissa lämpötiloissa. Sitä vastoin nestemäinen kaliumsilikaatti ei morfologiansa ja suorituskykyrajoitustensa vuoksi voi saavuttaa jauhemaisen kaliumsilikaatin vaikutusta ja mukavuutta joissakin käyttöskenaarioissa. Ilmailu- ja avaruusalan osien liimauksessa jauhemaiseen kaliumsilikaattiin formuloitu liima voi säilyttää rakenteellisen vakauden korkeassa 1200 °C:n lämpötilassa, kun taas nestemäinen kaliumsilikaatti ei voi täyttää tätä suorituskykyvaatimusta.
