information to be updated
information to be updated
Alkalisen kolloidisen piidioksidin pH-arvo on 9,0-11,0. Sitä käytetään ensisijaisesti sovelluksissa, kuten pinnoitteissa, paperinvalmistuksessa, akuissa, vedenkäsittelyssä, tulenkestävissä materiaaleissa, katalyyttituissa ja materiaalien kiillotuksessa.
Johdanto Valmistus kaliumsilikaatti ratkaisuilla on keskeinen rooli eri toimialoilla, kuten maataloudessa, rakentamisessa ja kemianteollisuudessa. Näitä pääasiassa kaliumhydroksidin (KOH) ...
LUE LISÄÄJohdanto Viime vuosina korkean suorituskyvyn vettä hylkivien tuotteiden kysyntä on noussut pilviin, koska kestävyyteen ja suojaukseen on kiinnitetty yhä enemmän huomiota eri teollisuudenaloilla. Yksi kr...
LUE LISÄÄJohdanto Natriumsilikaattijauhe , jota kutsutaan yleisesti vesilasiksi tai nestemäisessä muodossaan nestemäiseksi lasiksi, on erittäin monipuolinen yhdiste, jolla on laaja valikoima sovellu...
LUE LISÄÄAlkaline Silica Sol on tärkeä sideaine litiumioniakkuelektrodien valmistuksessa. Sen korkeat pH-ominaisuudet (yleensä välillä 9-11) vaikuttavat voimakkaasti elektrodin suorituskykyyn. Tämä kolloidinen liuos, joka on muodostettu dispergoimalla nanomittakaavaisia piidioksidihiukkasia alkaliseen väliaineeseen, on akkuvalmistajien suosiossa sen ainutlaatuisten kemiallisten ominaisuuksien vuoksi. Elektrodien valmistusprosessin aikana alkalisen piidioksidisoolin korkeat pH-ominaisuudet eivät vain voi parantaa aktiivisen aineen ja virrankerääjän välistä sidoslujuutta, vaan myös parantaa elektrodilietteen reologista suorituskykyä, parantaa elektrodirakenteen mekaanista stabiilisuutta ja optimoida elektrodi/elektrolyytin rajapinnan ominaisuuksia.
Alkalisen piidioksidisoolin korkea pH-ympäristö voi tehokkaasti aktivoida elektrodimateriaalin pinnan. Tyypillinen LiFePO4-positiivinen elektrodimateriaali esimerkkinä, pH>10:ssä, materiaalin pinnan hydroksylaatioaste paranee merkittävästi, mikä luo ihanteelliset olosuhteet vahvojen Si-O-M kemiallisten sidosten muodostumiselle piihydroksyyliryhmässä (Si-OH) piidioksidisoolissa aktiivisen aineen pintaan. Tämän kemiallisen sidoksen sidosenergia on paljon suurempi kuin perinteisen fysikaalisen adsorption, mikä voi lisätä elektrodin kuoriutumislujuutta 30-50 %. Samaan aikaan korkeat pH-arvot tekevät SiO₂-hiukkasista enemmän negatiivisia varauksia, mikä estää agglomeroitumista tehostamalla hiukkasten välistä sähköstaattista hylkimistä. Asianmukainen korkea pH voi myös viivyttää sooli-geelin muuttumista ja pidentää lietteen käyttöikää. On kuitenkin huomattava, että liiallinen pH (> 11,5) nopeuttaa geeliytymistä ja vaikuttaa prosessin suorituskykyyn.
Käytännön sovelluksissa alumiinifolio positiivisen elektrodin virran kerääjänä muodostaa tiheän alumiinioksidin passivointikerroksen alkalisissa olosuhteissa. Toisaalta se voi parantaa piisoolin ja kalvon välistä sidosta, mutta toisaalta liiallinen korroosio voi johtaa kosketusvastuksen lisääntymiseen. Siksi on ratkaisevan tärkeää säätää optimointiväliä pH-arvon 10,0-10,8 välillä. Tässä suhteessa Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd.:n kehittämä erityinen alkalinen piidioksidisooli (pH = 10,5±0,3) ohjaa tehokkaasti rajapintareaktiota varmistaen samalla sitoutumiskyvyn. Ammattimaisena epäorgaanisten silikonituotteiden valmistajana yrityksellä on yli 20 vuoden kokemus alalta. Sen teknisellä tiimillä on ainutlaatuinen näkemys kolloidisen piidioksidin ja silikaattien mikrorakenteen hallinnasta, ja se voi tarjota räätälöityjä piisooliratkaisuja erilaisiin akkujärjestelmiin.
Alkalisilla piisooleilla on useita etuja akkujen valmistusprosesseissa. Ensinnäkin sen korkeat pH-ominaisuudet edistävät yhtenäisemmän kolmiulotteisen verkkorakenteen muodostumista elektrodin kuivausprosessin aikana. Tämä rakenne ei ainoastaan tarjoa erinomaista mekaanista tukea, vaan myös säilyttää elektrodin huokoisuuden, mikä edistää elektrolyytin tunkeutumista. Toiseksi, verrattuna perinteisiin PVDF-sideaineisiin, piisoolijärjestelmä ei vaadi NMP:n ja muiden orgaanisten liuottimien käyttöä, mikä vähentää huomattavasti tuotantokustannuksia ja ympäristökuormitusta. Lisäksi alkalisilla piidioksidisooleilla on parempi stabiilisuus korkeissa lämpötiloissa, mikä on erityisen tärkeää elektrodiprosesseissa, jotka vaativat korkean lämpötilan käsittelyä. Kokeelliset tiedot osoittavat, että piisoolisideaineella valmistetut elektrodit, joiden pH on optimoitu, voivat säilyttää alkusidoslujuuden yli 90 % lämpökäsittelyn jälkeen 200 °C:ssa.
On syytä huomata, että alkalisen piidioksidisoolin reologiset ominaisuudet liittyvät läheisesti pH:hon. Sopivalla korkealla pH-alueella piidioksidisoolilla on kohtalainen leikkausohenemiskäyttäytyminen, mikä mahdollistaa sen, että elektrodilietteellä on hyvät pinnoitusominaisuudet ja se voi nopeasti palauttaa rakenteellisen lujuuden leikkauksen lopettamisen jälkeen, mikä estää aktiivisten aineiden laskeutumisen. Tämä ainutlaatuinen reologinen ominaisuus on erityisen tärkeä paksujen elektrodien valmistuksessa, mikä on yksi syy siihen, miksi yhä useammat tehoparistojen valmistajat ovat alkaneet ottaa käyttöön alkalisia piisoolijärjestelmiä.
Vaikka alkalisilla piidioksidisooleilla on monia etuja, ne kohtaavat silti joitain haasteita käytännön sovelluksessaan. Ensinnäkin kysymys tarkasta pH-säädöstä. Eri akkujärjestelmillä voi olla eroja piisoolien pH-vaatimuksissa, ja niitä on säädettävä erityistilanteen mukaan. Toinen on yhteensopivuusongelma muiden akkumateriaalien kanssa, erityisesti joidenkin uusien elektrodimateriaalien kanssa, jotka ovat herkkiä alkalisille ympäristöille. Lisäksi prosessin vakaus suurtuotannossa on myös tärkeä tekijä, joka on otettava huomioon.
Vastatakseen näihin haasteisiin teollisuus on kehittänyt erilaisia ratkaisuja. Pinnanmuokkaustekniikka voi säätää piisoolihiukkasten pintaominaisuuksia sopeutumaan laajemmalle pH-alueelle; erityisten stabilointiaineiden lisääminen voi parantaa piisoolin yhteensopivuutta herkkien materiaalien kanssa; ja edistynyt tuotantoprosessin ohjaus voi varmistaa tuotteen johdonmukaisuuden. Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. Laajan tuotantokokemuksensa ja vahvan teknisen tiiminsä ansiosta se voi tarjota kattavaa teknistä tukea pH-säädöstä kaavan optimointiin. Sen tuotteita on käytetty laajasti eri akkujen valmistuksen aloilla. Yrityksellä on 18 mu modernia tuotantopohjaa, jonka vuotuinen tuotantokapasiteetti on yli 200 000 tonnia ja joka pystyy vastaamaan erikokoisten asiakkaiden tarpeisiin.
Akkuteknologian kehittyessä kohti korkeaa energiatiheyttä ja alhaisia kustannuksia alkalisen piidioksidisoolin käyttömahdollisuudet ovat laajemmat. Solid-state-akkujen alalla alkalisen piisoolin odotetaan toimivan rajapinnan muunnoskerroksena kiinteän elektrolyytin ja elektrodin välillä; piipohjaisissa negatiivisissa elektrodijärjestelmissä sen ainutlaatuinen puskurointivaikutus voi auttaa lievittämään tilavuuden kasvun ongelmaa; ja kehittyvissä järjestelmissä, kuten natriumioni-akuissa, alkaliset piisoolit osoittavat myös hyvää sopeutumiskykyä. Tulevaisuudessa pH-arvoa ja pintakemiaa edelleen optimoimalla ja monitoimisia piisoolikomposiittituotteita tulee jatkossa tärkeä suunta teknologian kehitykselle.